Линия по производству мытого песка в районе Хуаду города Гуанчжоу
Время выпуска:
2026-01-29
Линия по промывке песка в районе Хуаду, Гуанчжоу
Технические требования:
- Исходным сырьём служат грунты основания и материал для щитовых проходок.
- Соотношение сырьевой глины и песка — 1 к 1;
- Требуемая производительность — 200 т/ч.
На основе приведённых выше данных разработаны следующая производственная линия, технологический процесс и соответствующие данные:
Количество воды и комплектация оборудования: без транспортёрной ленты
Расход воды на данной производственной линии составляет примерно 400 м³/ч.
| Название
|
Спецификация
|
Количество
|
Мощность (кВт)
|
| Разделитель материалов
|
Дихотомический тип
|
1
|
|
| Вибрационный грохот
|
2ZS2460
|
2
|
22×2×2
|
| Спиральный пескомойка
|
2LH1575
|
1
|
2×30
|
| Дехидраторный экран
|
ZS2424
|
1
|
2×5,5
|
| Гидравлическая машина для промывки песка
|
XSφ6000
|
1
|
30
|
| Дехидраторный экран
|
ZS2430
|
1
|
2×7,5
|
| Машина для улавливания мелкого песка
|
BT800
|
1
|
2×5,5/2×3,7
|
Общая характеристика технологического процесса:
Сырьё поступает из загрузочного бункера по транспортёрной ленте в распределитель, где разделяется на две части и подаётся на два горизонтальных вибросита. Одновременно около 20% чистой воды (из резервуара для чистой воды) и примерно 80% воды (из гидроциклона XS6000 и дегидрационного сита ZS2430) подаются в эти два вибросита. Под действием вибрации и интенсивного смывания водой из вибросит отсеиваются посторонние примеси и камни; песок вместе со сточной водой направляется в один двухшнековый пескоотмыватель 2LH1575, после промывки в нём и последующей дегидрации на дегидрационном сите ZS2424 попадает в сборный водосборник. Из бокового переливного желоба пескоотмывателя и из дегидрационного сита сточные воды вместе поступают в машину для улавливания мелкого песка BT800; после дегидрации в этой установке сточные воды через гидроциклон направляются в сточный резервуар, а очищенный мелкий песок — в сборный водосборник. К этому моменту содержание глины в готовом песке и мелком песке в водосборнике снижается до примерно 10%. Водосборник наполняется 80% чистой водой (из резервуара для чистой воды), которая подаётся в лопастной пескоотмыватель XSφ6000; благодаря вращению и интенсивному перемешиванию в этом аппарате, а также последующему отстаиванию и отбору, песок попадает на дегидрационное сито ZS2430, где окончательно обезвоживается, после чего получается готовый песок. Струя перелива из лопастного отмывателя и стоки с дегидрационного сита откачиваются обратно на два горизонтальных вибросита для промывки исходного сырья.
Преимущества технологического процесса:
Коэффициент回收 мелкого песка — 95%, содержание глины в готовом песке — 1–2%, влажность песка — 5%, влажность пылевидных частиц — не более 10%; гранулометрический состав и модуль крупности промытого песка соответствуют национальному стандарту «Песок для строительных работ».
2. Вся технологическая водоснабжающая система спроектирована с особой продуманностью и высокой эффективностью: около 80% воды циркулирует и используется дважды, что позволяет получить максимальное количество готового песка при минимальном расходе чистой воды; при этом объём образующихся сточных вод крайне невелик. Это позволяет сэкономить материалы, время и трудозатраты на очистку сточных вод, существенно снижая соответствующие издержки.
3. Высококачественное и высокоэффективное оборудование, продуманная технологическая схема. Весь процесс позволяет добиться производительности одного агрегата, равной производительности двух или даже более устройств, представленных на рынке; при использовании узкого спектра оборудования снижается его количество, что уменьшает затраты на капитальное строительство, сокращает сроки ввода в эксплуатацию и, в период нормальной работы, уменьшает численность персонала; обслуживание и техническое обслуживание оборудования удобны, сроки выполнения работ минимальны. Таким образом достигается действительно низкая себестоимость при высокой производительности.
