Принцип работы
Модульная система очистки сточных вод работает на основе сочетания автоматического контроля, интеллектуального управления, флокуляционного разделения и обезвоживания под давлением. Рабочий процесс состоит из пяти ключевых стадий: автоматическая подготовка реагентов, контроль сточных вод и интеллектуальное дозирование, флокуляция и выравнивание потока, сгущение и разделение ила и воды и обезвоживание под давлением.

1. Стадия автоматической подготовки реагентов

Автоматическое растворение реагентов:

• Компонент автоматического дозирования растворяет реагенты по заданной программе
• Твердые или жидкие флокулянты готовятся в растворе определенной концентрации
• Хранятся в резервуаре реагентов для использования

Готовность реагентов:

• Поддержание стабильной концентрации раствора реагента
• Обеспечение готовности системы дозирования к немедленной подаче
• Подготовка к последующему интеллектуальному дозированию

2. Стадия контроля сточных вод и интеллектуального дозирования

Подъем сточных вод:

• Сточные воды откачиваются иловым насосом из сборного резервуара в выравнивающий колодец
• Обеспечивается непрерывное и стабильное поступление сточных вод в систему обработки
• Расход насоса регулируется в соответствии с потребностями

Автоматический контроль:

• Компонент автоматического контроля в реальном времени измеряет концентрацию сточных вод, мутность, pH и другие ключевые параметры
• Данные контроля передаются в интеллектуальный управляющий терминал в реальном времени
• Непрерывный мониторинг и динамическое отслеживание изменений качества воды

Интеллектуальное управление дозированием:

• Интеллектуальный управляющий терминал анализирует полученные данные о качестве воды
• Рассчитывает оптимальную дозу реагента на основе концентрации сточных вод, объема и других параметров
• Отправляет точные команды дозирования компоненту автоматического дозирования

Точное дозирование:

• Компонент автоматического дозирования выполняет соответствующее дозирование согласно командам терминала
• Доза реагента точно контролируется, избегая перерасхода или недостатка
• Реагент и сточные воды предварительно смешиваются в трубопроводе или выравнивающем колодце

Предварительная флокуляция:

• Реагент (флокулянт) полностью контактирует со сточными водами
• Взвешенные вещества, коллоиды и т.д. в сточных водах начинают флокулировать
• Образуются микрофлокулы, создаются условия для последующей обработки

3. Стадия флокуляции и выравнивания потока

Выравнивание потока в колодце:

• Сточные воды после дозирования задерживаются в выравнивающем колодце
• Выравнивающий колодец обеспечивает равномерный и стабильный поток воды, устраняет турбулентность
• Создаются благоприятные гидравлические условия для поступления в сгуститель

Полная реакция флокуляции:

• Реагент и сточные воды продолжают реагировать в выравнивающем колодце
• Микрофлокулы постепенно растут и уплотняются
• Повышается эффективность последующего разделения ила и воды

4. Стадия сгущения и разделения ила и воды

Поступление в сгуститель:

• После выравнивания в колодце сточные воды самотеком или насосом подаются в резервуар сгустителя
• Сгуститель обеспечивает достаточное пространство и время для осаждения
• Научная конструкция резервуара способствует разделению ила и воды

Перемешивание:

• Устройство перемешивания осуществляет медленное перемешивание сточных вод
• Способствует дальнейшему росту и уплотнению флокул
• Интенсивность перемешивания умеренная: способствует флокуляции, но не разрушает флокулы

Разделение ила и воды:

• Под действием силы тяжести флокулированный ил постепенно оседает
• Ил высокой плотности оседает на дно резервуара
• Чистая вода всплывает в верхнюю часть резервуара

Сгущение ила:

• Осевший ил дополнительно сгущается на дне резервуара
• Влажность ила снижается, объем уменьшается
• Сгущенный ил готов к последующему обезвоживанию

Переток чистой воды для повторного использования:

• Верхний слой чистой воды автоматически переливается через переливное устройство
• Чистая вода самотеком поступает в резервуар чистой воды для хранения
• Чистая вода может использоваться повторно или сбрасываться в соответствии со стандартами
• Реализация экономии и рециркуляции водных ресурсов

5. Стадия обезвоживания под давлением

Транспортировка ила:

• Сгущенный ил откачивается питающим насосом фильтр-пресса из нижней части сгустителя
• Подается в устройство обезвоживания (камерный фильтр-пресс, ленточный пресс и т.д.)
• Обеспечивается непрерывная и стабильная подача ила

Обезвоживание под давлением:

• Ил подвергается давлению в устройстве обезвоживания
• Под высоким давлением влага из ила выдавливается
• Фильтрат (чистая вода) проходит через фильтровальную ткань и сливается, может возвращаться на обработку или сбрасываться

Высушивание и формование:

• После обезвоживания под давлением влажность ила значительно снижается (обычно до 60-80%)
• Обезвоженный ил имеет форму кека, который можно складировать
• Образуется сухая куча, удобная для последующей транспортировки и утилизации

Утилизация ила:

• Высушенный кек выгружается из устройства обезвоживания
• Может упаковываться в мешки, загружаться на транспорт
• Отправляется на полигон, компостный завод или мусоросжигательный завод для окончательной утилизации
• Реализация сокращения объема, обезвреживания и ресурсного использования ила