Спиральный шлюз
Классификация продуктов:
винтовой пескомойка
кварцевый сепаратор
Сфера применения
Принцип работы
Преимущества
Преимущества продукции
В соответствии с потребностями площадки, модульная комбинация для удовлетворения потребностей различных условий работы;
необязательно со стальными конструкционными рамами, четырьмя станциями по группе, рама может быть собрана на месте, просто и удобно;
Рабочие поверхности расположены в двух сегментах трехмерной спирали, оптимизированной профессиональным программным обеспечением, при работе улучшается явление « высокой стены дюны» традиционного спирального шлюза, повышается рыхлость минеральных частиц и увеличивается удельная обработка;
Объем обработки большой, объем обработки на одной головке составляет 1,5 - 2 тонны в час, объем обработки на одной станции может достигать 6 тонн в час;
Простая конструкция, отсутствие мощности, низкое энергопотребление, стабильная и надежная работа;
Небольшая площадь, диаметр оборудования 1200 мм, шаг винта 580 мм;
Размещение гибкое, можно использовать два, три и четыре расположения;
По сравнению с традиционными спиральными шлюзами скорость рекуперации концентрата увеличивается на 3 - 6 процентных пунктов;
По сравнению с традиционными спиральными шлюзами концентрат улучшается на 0,3 - 3 процентных пункта.
Использование высококачественных износостойких инженерных пластмасс, с кислотоустойчивостью к щелочи, огнестойкостью, холодостойкостью (минус тридцать градусов), защитой от ультрафиолета и старения и другими характеристиками, по сравнению со стеклопластиком, более длительный срок службы.
Сфера применения
Спиральные шлюзы для обогащения в основном подходят для обработки руды с низким содержанием исходной руды, но с очевидными различиями в плотности минералов, для грубой очистки и подметания, а руда с высоким содержанием грязи должна быть заранее удалена. Для железной руды (гематит, магнетит), вольфрамовой руды, оловянной руды, титановой железной руды, циркония, танталового ниобия, монолита, золотой руды и так далее имеют лучшие селективные эффекты.
Принцип работы
Принцип работы
Основная часть состоит из опорного устройства, распределительного желоба, верхнего бункера, спиральной лопатки, выходного бункера и так далее. Вихрь пульпы с верхней высоты вниз, используя различия в удельном весе, зернистости и форме между полезными минералами и минералами пульса, на скосе спирали образуется центробежная мембрана с кинетической чувствительностью пульпы, в комплексном силовом поле гравитации и центробежных сил, используя гравитацию, гидродинамическое давление и трение различных частиц для достижения разделения полезных минералов и пульсов.
технические параметры
| модель | BLL-2000 | BLL-1500 | BLL-1200 | BLL-900 | BLL-600 | BLL-400 | |
Внешний диаметр спирали (мм) | 2000 | 1500 | 1200 | 900 | 600 | 400 | |
| Шаг винта (мм) | 1200 | 900,675 | 900,720,540 | 675,540,405 | 450,360,270 | 240,180 | |
| Отношение диаметра (шаг / диаметр) | 0.6 | 0.48,0.36 | 0.75,0.6,0.45 | 0.75,0.6,0.45 | 0.75,0.6,0.45 | 0.6,0.45 | |
Горизонтальный наклон (°) | 9° | 9° | 9° | 9° | 9° | 9° | |
| Количество установленных спиральных головок | 3 | 4 | 4 | 4 | 2 | 2 | |
Гранулы подачи (mm) | 2.00~0.04 | 0.8~0.037 | 0.3~0.03 | 0.3~0.03 | 0.2~0.02 | 0.2~0.02 | |
| Концентрация подачи (%) | 30~55 | 30 ~55 | 25 ~55 | 25 ~55 | 25 ~55 | 25 ~55 | |
Производственные мощности (t / h) | 7~10 | 6~8 | 4~6 | 2~3 | 0.8~1.2 | 0.15~0.2 | |
Размер | Длинная (мм) | 2120 | 1600 | 1360 | 1060 | 700 | 460 |
Ширина (мм) | 2120 | 1600 | 1360 | 1060 | 700 | 460 | |
Высокий (мм) | 5600 | 5300 | 5230 | 4000 | 2600 | 1500 | |
Вес (кг) | 900 | 850/800 | 700/650/600 | 450/400/350 | 120/100/80 | 50 | |
Успешные случаи
Оставить сообщение сейчас
Мы свяжемся с Вами в течение одного рабочего дня. Обратите внимание на свою электронную почту.
